实验室用气流粉碎机在制药行业有众多应用，主要体现在以下几个方面：
1.药物微粉化
      提高药物溶出度：许多药物的溶解度较低，影响其在体内的吸收和生物利用度。通过气流粉碎机将药物粉碎成微米甚至纳米级别的细粉，可大幅增加药物的比表面积，使药物在体内能更快地溶解和释放，从而提高药物的溶出度。例如，难溶性药物布洛芬经气流粉碎机微粉化后，溶出速率明显加快，能更快地发挥药效。
      改善药物吸收：微粉化后的药物颗粒更容易通过胃肠道黏膜等吸收部位，有助于提高药物的吸收效率。如一些抗生素类药物，经过气流粉碎机处理后，能更好地被人体吸收，从而增强药物的医治效果，减少用药剂量和副作用。
2.中药提取与加工
      中药材破壁：在中药领域，气流粉碎机可用于中药材的破壁处理。中药材细胞具有细胞壁，有效成分往往包裹在细胞内部。通过气流粉碎技术将中药材细胞破壁，能够使细胞内的有效成分更充分地释放出来，提高中药提取的效率和提取率。例如人参、灵芝等中药材，经过破壁处理后，其有效成分人参皂苷、灵芝多糖等的提取率显著提高。
      制备中药微粉：气流粉碎机可将中药粉末进一步细化，制备出粒径均匀、流动性好的中药微粉。这些中药微粉可直接用于制备中药片剂、胶囊剂、散剂等剂型，也可作为中药注射剂的原料，提高中药制剂的质量和稳定性。
3.药物制剂生产
      辅料处理：在药物制剂生产中，气流粉碎机可用于处理各种辅料，如淀粉、乳糖、微晶纤维素等。将辅料粉碎成合适的粒度，能够改善辅料的流动性、可压性等物理性质，使其更好地与药物原料混合，提高药物制剂的质量和生产效率。例如，将乳糖经过气流粉碎机粉碎后，其粒度分布更均匀，与药物混合时更加均匀，有助于提高片剂的质量。
      制备微球与微囊：利用气流粉碎机可以将药物与成膜材料等混合粉碎，制备药物微球或微囊。药物微球和微囊具有缓释、靶向等作用，可提高药物的疗效和安全性。例如，将抗肿瘤药物与可降解的高分子材料通过气流粉碎机处理后，制备成药物微球，能够实现药物在肿瘤部位的缓慢释放，延长药物的作用时间，减少药物对正常组织的毒副作用。
4.质量控制与研究
      药物粒度分析标准品制备：在药物质量控制中，需要使用粒度标准品来校准粒度分析仪器等。气流粉碎机可以正确地将药物原料粉碎成不同粒径的标准品，用于仪器的校准和验证，确保药物粒度分析结果的正确性和可靠性。
      药物晶型研究：气流粉碎机在药物晶型研究中也有应用。不同晶型的药物可能具有不同的物理化学性质和生物活性。通过气流粉碎机对药物进行粉碎处理，可以研究药物晶型在粉碎过程中的变化规律，为药物晶型的控制和优化提供依据。例如，在一些甾体类药物的研究中，利用气流粉碎机研究不同晶型药物的粉碎特性，有助于选择合适的晶型用于药物生产。