流化床气流粉碎机在医药行业除了上述提到的应用外，还有以下方面的应用：
1.微球与微粒制剂制备
      作为载体的药物吸附：将药物吸附在高分子材料或无机材料制成的微球或微粒载体上是一种常见的药物递送系统。流化床气流粉碎机可将载体材料粉碎成具有合适粒径和孔隙结构的微粒，增加药物与载体的接触面积，提高药物的吸附量和载药量。例如，在制备用于缓释抗肿瘤药物的聚乳酸 - 羟基乙酸共聚物（PLGA）微球时，先将 PLGA 材料通过流化床气流粉碎机粉碎成微米级颗粒，再将抗肿瘤药物与 PLGA 微球混合，药物能够更好地吸附在微球表面和孔隙中，实现药物的有效负载。
      控制药物释放速率：通过调节流化床气流粉碎机的工艺参数，可以控制微球或微粒的粒径大小和表面性质，进而调节药物的释放速率。一般来说，粒径较小的微球或微粒具有较大的比表面积，药物释放速度相对较快；而粒径较大的微球或微粒则可实现药物的缓慢释放。例如，在制备医治心血管疾病的硝苯地平微球时，利用流化床气流粉碎机将微球粒径控制在不同范围内，可分别实现药物的快速释放和长效缓释，以满足不同的临床医治需求。
2.中药提取与加工
      药材粉碎：中药材的有效成分通常包裹在细胞内部，将药材粉碎成细粉有助于提高有效成分的提取率。流化床气流粉碎机可将中药材粉碎成超细粉，打破药材细胞的细胞壁，使有效成分更容易被提取出来。例如，在对人参、三七等中药材进行提取前，使用流化床气流粉碎机将其粉碎成超细粉，与传统粉碎方法相比，有效成分人参皂苷、三七皂苷等的提取率可提高 30% - 50%。
      中药复方制剂加工：在中药复方制剂的生产中，流化床气流粉碎机可将多种中药材粉碎后进行均匀混合，有利于保证复方制剂中各成分的含量均匀度和稳定性。同时，超细粉碎后的中药粉末具有更好的流动性和成型性，便于后续制剂工艺的进行，如制成中药片剂、胶囊剂、颗粒剂等。例如，在生产复方丹参片时，将丹参、三七、冰片等中药材经过流化床气流粉碎机粉碎混合后，制成的片剂质量稳定，疗效确切。
3.新型药物制剂研发
      纳米药物制备：随着纳米技术在医药领域的应用不断发展，流化床气流粉碎机可作为纳米药物制备的辅助手段。通过将药物和纳米载体材料进行超细粉碎，可促进药物与纳米载体的均匀混合和相互作用，有助于制备出粒径均匀、稳定性好的纳米药物制剂。例如，在研发用于靶向医治癌症的纳米脂质体药物时，利用流化床气流粉碎机将抗癌药物和脂质材料粉碎成纳米级颗粒，然后通过超声、乳化等方法制备出纳米脂质体药物，其具有更好的靶向性和药物缓释性能，能够提高药物的医治效果并降低毒副作用。
      无针注射制剂：无针注射制剂是一种新型的药物递送方式，要求药物粉末具有特定的粒径和流动性。流化床气流粉碎机可以将药物粉碎成适合无针注射的超细粉末，使其能够通过高压气体或弹簧驱动的装置喷射进入皮肤或黏膜组织，实现药物的快速吸收。例如，在研发用于胰岛素无针注射的制剂时，使用流化床气流粉碎机将胰岛素粉末粉碎至合适的粒径范围，可提高胰岛素的吸收效率和生物利用度，为糖尿病患者提供了一种更便捷、痛苦小的给药方式。