生产流程：1.进料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（喷雾干燥）；3.一次破碎（气流粉碎/机械磨）；4.二次造粒后颗粒团聚体再次形成（煅烧）；5.二次破碎（气流粉碎）；6.成品包装。
  在第四个工序中同时会进行除水，其后端工序是气流粉碎；所以对第五工序的要求很高。要求气流粉碎机具很强的适应性，包括粒度控制和水分控制等等。
  粒度波动可能是由于不同的煅烧温度形成了批次波动，前端原料也是个重要影响因素。不过如果气流粉碎机能稳定运行，会使得产品的各批次趋于一致。
  通过多年的各地现场的工程经验，我们发现烧结温度对成品影响很大，产能与砂磨机介质的关联紧密，从而在气流粉碎上进行了有效的针对性改进。
  以磷酸铁锂为例，其之所以不易粉碎是源于本身特性。成品粒度要求的均匀程度，吸水的特性，前端工艺的多变性，包括前端配料的溶剂等等，都会对后续的粉碎工序增加了复杂因素。
氮气闭环粉碎的特点是零杂质引入，严格控制水分，产品粒度稳定，产能按窑炉统一配置，合理节电，能保证24小时*365天连续稳定生产。
       以上就是苏州多洪伟机械设备有限公司为你总结的粉体气流粉碎机在锂电材料方面的应用，如果还有什么相关知识不明白的，可以咨询我们