特种物料专用气流粉碎机的作用主要包括以下几个方面：
1.超微粉碎：
      细化物料粒度：能将特种物料粉碎到非常细小的粒度，通常可以达到微米级甚至纳米级，增加物料的比表面积，提高其物理和化学活性。例如对于一些需要高分散性的特种涂料、油墨等物料，超微粉碎后的物料能够更好地发挥其性能，使产品的色泽、遮盖力、附着力等性能得到显著提升。
      保证粒度均匀性：可以正确控制粉碎后的物料粒度分布，使粒度分布范围窄，确保产品质量的稳定性和一致性。在电子材料领域，对于一些对粒度均匀性要求比较高的特种物料，如半导体材料、电子陶瓷材料等，气流粉碎机能够满足其严格的粒度要求。
2.物料改性：
      改变物料的物理形态：通过高速气流的冲击和摩擦作用，使物料的颗粒形态发生改变，如将块状、片状的物料粉碎成球形、针状等特定形态，从而改善物料的流动性、填充性等物理特性。例如在制药行业中，某些药物颗粒的形态对其溶解速度、生物利用度等有着重要影响，通过气流粉碎机对药物原料进行改性处理，可以提高药物的疗效。
      引发物料的化学变化：在粉碎过程中，高速气流产生的能量可能会引发特种物料的一些化学变化，如使物料表面的化学基团发生变化，增加物料的反应活性。对于一些需要进行后续化学反应的特种物料，气流粉碎过程中的化学改性可以提高反应的效率和选择性。
3.防止物料污染和变质：
      避免金属污染：对于不能与金属材料接触的特种物料，气流粉碎机的主机内部结构通常会采用特殊处理，如使用非金属材料或进行特殊的涂层处理，防止物料在粉碎过程中受到金属污染。在食品、医药等行业，对于一些高纯度的特种物料，如药用辅料、食品添加剂等，防止金属污染是非常重要的。
      控制粉碎温度：气流粉碎是一种无介质粉碎方式，且在粉碎过程中不会产生过多的热量，尤其适合于热敏性物料的粉碎。对于一些容易因温度升高而变质的特种物料，如生物制品、某些高分子材料等，气流粉碎机能够在低温环境下进行粉碎，保证物料的质量和性能。
4.实现物料的正确分级：特种物料专用气流粉碎机通常配备有高效的分级装置，能够根据物料的粒度大小将其进行正确分级，分离出符合要求的细粉和不符合要求的粗粉。粗粉可以返回粉碎腔继续粉碎，直到达到所需的粒度要求，从而提高物料的利用率和产品的收率。
5.提高生产效率和降低能耗：
      连续化生产：气流粉碎机可以实现连续化的生产作业，自动化程度较高，能够大大提高生产效率，减少人工操作和生产停机时间。对于大规模的特种物料粉碎生产，气流粉碎机的高效性能够显著降低生产成本。
      优化粉碎工艺：通过合理的设计和优化，气流粉碎机能够充分利用气流的能量，降低能耗。与传统的粉碎设备相比，气流粉碎机在处理特种物料时具有更高的能量利用率，符合节能减排的要求。