1.高精度分级特性
      正确的粒度控制：气流分级机能够实现对颗粒粒度的正确控制。它通过调节气流速度、分级轮转速等参数，可以将颗粒按照非常正确的粒度范围进行分级。例如，在一些粉体材料加工中，能够将粉末的粒度控制在微米甚至亚微米级别，满足如电子材料、涂料等对粒度要求比较高的产品生产需求。
      窄的粒度分布：可以获得窄粒度分布的产品。其分级原理基于颗粒在气流中的不同运动状态，使得不同大小的颗粒能够被有效地分离。这样生产出来的产品粒度更加均匀，对于一些对颗粒均匀性要求高的应用场景，如制药行业的药物粉末、化妆品中的粉质原料等，能更好地保证产品的质量和性能。
2.高效的分级效率
      高处理量：气流分级机具有较高的处理量。它采用气流动力学原理，能够在短时间内处理大量的颗粒物料。例如，在矿物加工行业，一些大型的气流分级机每小时可以处理数吨甚至数十吨的矿石粉末，大大提高了生产效率。
      快速分级速度：分级速度快是其另一个特点。由于是利用气流带动颗粒运动进行分级，颗粒在分级区域内能够迅速地根据自身大小被分离，相较于一些传统的分级方法，如筛分法，大大缩短了分级时间，减少了产品在分级过程中的停留时间，有利于保持产品的性能和质量。
3.温和的分级方式
      低磨损性：气流分级机对颗粒的磨损相对较小。因为它主要依靠气流来实现分级，颗粒之间以及颗粒与设备之间的碰撞、摩擦程度较低。这对于一些硬度较低、易磨损的颗粒材料，如某些有机材料、化学品等的分级非常有利，可以避免因过度磨损导致的材料性能改变、产生细粉等问题。
      保持颗粒完整性：在分级过程中能够较好地保持颗粒的原始形状和物理化学性质。不像一些机械分级方法可能会破坏颗粒的结构，气流分级机在温和的气流环境下进行分级，对于一些有特殊结构要求的颗粒，如球形微珠、多孔材料颗粒等，可以确保其结构完整性，从而保证产品在后续应用中的功能不受影响。
4.良好的适应性和灵活性
      适应多种物料：可以处理多种不同性质的物料。无论是金属粉末、陶瓷粉末、塑料粉末还是有机 / 无机复合材料粉末等，只要颗粒大小在其分级范围内，都可以进行有效的分级。例如，在新材料研发领域，常常会遇到各种新型的复合材料，气流分级机能够很好地适应这些材料的分级需求。
      参数可调节性强：其分级参数如气流速度、分级轮转速、进料速度等可以根据不同的物料特性和分级要求进行灵活调节。这种灵活性使得它能够适应不同的生产工艺和产品规格要求，在不同的行业和产品生产中都能发挥良好的分级作用。例如，在生产不同粒度要求的碳酸钙粉末时，可以通过调整参数来满足从粗粉到细粉等各种产品规格的分级需求。
5.环保性能较好
      密闭式分级系统：气流分级机通常采用密闭式的分级系统，能够有效减少粉尘泄漏。这在环保要求日益严格的今天非常重要，不仅可以避免粉尘对操作人员健康的危害，还能减少对周围环境的污染。例如，在食品粉末加工和制药行业，防止粉尘泄漏对于保证产品的卫生和质量安全至关重要。
      可与其他环保设备联用：可以很方便地与其他环保设备如除尘器、集尘器等联合使用。在分级过程中产生的少量粉尘可以被及时收集处理，进一步提高了整个生产过程的环保水平。这种联用方式在化工、建材等粉尘产生量较大的行业应用广泛，可以有效控制粉尘排放，符合环保法规要求。